Palet acuan suntikan biasanya dihasilkan daripada polietilena berketumpatan tinggi (HDPE) tekanan rendah dalam proses pengacuan suntikan satu peringkat. Kos bahan mentah mereka adalah lebih rendah daripada palet acuan tamparan, dan ia kini digunakan secara meluas dalam pasaran domestik. Pengacuan suntikan sesuai untuk menghasilkan palet dengan bentuk yang kompleks dan keperluan ketegaran yang tinggi, terutamanya untuk pengeluaran berskala besar. Walau bagaimanapun, proses itu memerlukan kos acuan yang tinggi dan pelaburan modal yang besar. Pembentukan denyar adalah minimum, memerlukan sedikit pemprosesan pasca produk siap. Kitaran pengacuan adalah pendek-biasanya sekitar tiga minit-menghasilkan produk dengan dimensi yang tepat dan kualiti permukaan yang tinggi.
Parameter utama yang perlu dipertimbangkan dalam proses pengacuan suntikan untuk palet termasuk: 1) daya pengapit; 2) saiz pukulan (isipadu suntikan); 3) tekanan suntikan; 4) kapasiti dan masa plasticizing; 5) masa kitaran; dan 6) reka bentuk acuan (acuan hot-runner harus digunakan untuk mengurangkan keperluan daya pengapit dan meningkatkan kualiti produk). [1]
